产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故
。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。

是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷，表现为构件外表呈现质地酥松的凹点
，其面积不大（小于或等于0.5m2）
、深度不深（小于或等于5mm）
、且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够
、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生
。

③起吊、运输时对构件保护不好
，造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。

蜂窝有表面的、深井的和贯通的三种，也常遇到水平的、倾斜的、斜交的单独蜂窝和相连的蜂窝群，其表现为局部表面酥松
，无水泥浆
，粗骨料外露深度大于5mm（小于混凝土保护层厚度），石子间存在小于最大石子粒径的空隙，呈蜂窝状，有蜂窝处的混凝土强度很低
。

形成混凝土蜂窝的原因主要如下
：

5、混凝土在运输过程中已有离席现象。

在钢筋混凝土浇筑过程中振捣不到位
，保护层垫块没有设置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早
，混凝土硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象。

形成混凝土结构露筋的原因主要如下：

(5)木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱

、掉角
，导致漏筋 

（7）梁
、柱交接部位，接头尺寸不准
、错位
。

9、 确定模板安装顺序，保证整体拼装质量。